Met de voortdurende ontwikkeling van de sociale wetenschappen en technologie houden momenteel steeds meer mensen zich aan het product aan de uitmuntende houding, samen met de opkomst van een reeks precisie-instrumenten, precisie-instrumenten kunnen ook de kleine onderdelen niet verlaten - hoge precisie kleine schroef, ook enkele micro-precisie-instrumenten schroeven tot 0,1 mm. De schroef is klein, maar speelt een belangrijke rol. Dus wat zijn de productieprocessen van kleine schroeven voor precisie-instrumenten? Hope kan mij de kans geven om twee soorten draadverwerkingsmethoden voor u te introduceren: Draadverwerkingsmethoden omvatten hoofdzakelijk draadsnijden en draadwalsen
Draadsnijden: verwijst in het algemeen naar de methode van draadverwerking op het werkstuk met vormgereedschap of slijpgereedschap, voornamelijk inclusief draaien, frezen, tappen, hulsdraad, slijpen en cycloonsnijden. Bij het draaien, frezen en slijpen van schroefdraad beweegt het roterende kettinggereedschap, de frees of het zandwiel van de werktuigmachine bij elke draaiing van het werkstuk nauwkeurig en gelijkmatig één draad langs de axiale richting van het werkstuk. Bij het tappen of ommantelen van draad roteert en beweegt het gereedschap ten opzichte van het werkstuk, en de gevormde schroefdraadgroeven geleiden het gereedschap eerst om axiaal te bewegen.
Draadrollen: het gebruik van de vormende rolmatrijs om het werkstuk plastische vervorming te laten produceren om de draadverwerkingsmethode te verkrijgen, wordt in de industrie ook vaak koude kop genoemd. De machines van deze productiemethode worden over het algemeen gebruikt in een enkele malmachine, een machine met meerdere stations, een matrijsmachine, enz., en door deze manier te gebruiken om schroeven te produceren, kan het sneller en goedkoper zijn. Maar ten opzichte van het snijproces zijn de schroefkop en -staart die door dit proces worden geproduceerd op natuurlijke wijze gevormd, het uiterlijk is rond, niet zo scherp en hoekig als het snijproces, de uiterlijk is prachtig.
Elke methode heeft de kenmerken, terwijl het snijproces langzamer is dan het proces met koude kop, maar de precisie is hoger dan het proces met koude kop, terwijl het proces met koude kop het voordeel heeft qua hoeveelheid en productiesnelheid. Dus als de MOQ laag is, kunt u CNC kiezen, zo niet, dan is de koude kop beter voor u.
Ons bedrijf kan op basis van uw vereisten geschikte processen kiezen voor uw precisie kleine schroeven. Als u ze nodig heeft, stuur dan gerust de aanvraag!